Свой бизнес: производство макаронных изделий. Особенности технологии производства макаронных изделий - реферат Макаронные изделия от производителя

В этой статье:

Прибыльная деятельность макаронного бизнеса зависит от двух вещей – оборудования и муки. Исходное сырье и макаронный вакуумный пресс непременно должны быть отличного качества.

Себестоимость продукции минимальная, технология отличается простотой, ну а прибыль – значительностью.

Организационные моменты бизнеса

Открывая производство макаронных изделий, первым делом необходимо зарегистрироваться в качестве субъекта предпринимательской деятельности, предварительно выбрав наиболее предпочтительную организационно-правовую форму.

В процессе регистрации предприятия необходимо будет указать следующий код ОКВЭД: 15.85 — производство макаронных изделий.

Поиск помещения

Главным требованием к будущему производственному цеху является площадь – ее должно хватить для установки технологической линии и обустройства небольшого по размерам склада для хранения муки и готовой продукции в надлежащих условиях. Рекомендуется отводить для складских помещений не менее 90 квадратных метров.После приобретения производственного здания (аренды) и проведенного в нем ремонта, можно приступать к решению бумажных вопросов.

Документы

До начала производственного процесса в обязательном порядке нужно позаботиться о получении сертификата на производство от санитарно-эпидемиологической службы, который будет являться разрешительным документом на эксплуатацию помещения с целью изготовления пищевых продуктов.

Также следует собрать пакет документов для получения разрешений от органа исполнительной власти, экологической службы и пожарной охраны. Специалисты указанных организаций будут выезжать на место будущего производственного цеха, изучать соответствие условий утвержденным правилам и в конечном итоге выносить вердикт.

Производство макаронных изделий должно пройти соответствие по ГОСТу Р 52378-2005 . Сертификат предоставляется на основании экспертного заключения после первого запуска технологической линии и изучения образцов изготовленного продукта, которой полностью готов к употреблению.

После получения всех документов можно переходить к главному этапу – закупке производственного оборудования.

Оборудование для производства макарон

В нашей стране для организации мини фабрик по производству макаронных изделий, некоторыми отечественными машиностроительными заводами производятся аппараты, которые обеспечивают выполнение данных операций. По сравнению с импортным оборудованием (например, популярным итальянским), оно в несколько раз дешевле. Широкий ассортимент агрегатов позволяет выбрать модель наиболее приемлемую по цене, качеству и производительности. Кроме того, запчасти обойдутся дешевле, а ремонт будет произведен в короткие сроки.

В состав технологической мини-линии по выпуску макаронной продукции входит следующее оборудование:

мукопросеиватель;
макаронный пресс-автомат;
сушильный шкаф;
фасовочно-упаковочный автомат.

При наличии достаточного количества средств можно приобрести дорогостоящее итальянское макаронное оборудование (к примеру, Realpast). Такой вариант технологической линии будет предпочтителен для больших фабрик с производственной мощностью до 600 кг. в час. Неоспоримым преимуществом оборудования является возможность изготавливать нестандартные для нашей страны макаронные изделия. (бешбармак, лазанья и т.д.)

Ориентировочная цена макаронной линии составит 3-3,5 млн. рублей.

Данное оборудование позволяет производить широкий ассортимент макаронной продукции: спагетти, рожки, ракушки, всевозможные спирали и т.д. (всего около 500 разновидностей). Переход вакуумного пресса на изготовление другого вида макаронной продукции осуществляется посредством замены матрицы в течение нескольких минут. Существует возможность приобрести полностью укомплектованную линию с производительностью 100 кг. в час .

Особенности технологического процесса по изготовлению макаронных изделий

Технологическая схема производственного процесса представлена на рисунке.

Подготовка муки

Данный этап включает взвешивание, смешивание, просеивание и магнитную очистку основного ингредиента. Смешивание различных партий исходного сырья должно быть непременно одного сорта, оно проводится с целью улучшения качественных показателей. В процессе хранения муки на складах далеко не всегда можно следить за микроклиматом в помещении. Поэтому смешивание муки позволит обеспечить необходимую консистенцию сырья относительно влажности. В противном случае, могут происходить сбои в работе вакуумного пресса и всей технологической линии в целом.

Просеивание

Случайно находящиеся в муке инородные частицы подлежат извлечению (ворсинки,веточки, нитки, бумага, засохшие комки муки).

Магнитная очистка

С помощью специальных магнитов в оборудовании происходит удаление металлических примесей, которые иногда могут попасть в муку вследствие ее производства и транспортировки.

Приготовление макаронного теста

По своему составу макаронное тесто - это наиболее простая разновидность из всех возможных вариантов, которые употребляются в производстве мучных изделий. Чаще всего единственными ингредиентами являются только мука и вода. В случае внесения различных добавок (яиц, красителей), начинает повышаться себестоимость продукции, что значительно уменьшает рентабельность производства.

В процессе замеса макаронного теста, в муку добавляется минимальное количество воды. Первоначальный его вид имеет крошкообразную структуру, которая в ходе дальнейшего прессования начинает превращаться в однородную массу, полностью пригодную для формирования необходимой формы изделий.

Дозирование и смешивание ингредиентов

Замес производится в тестомесителях непрерывного действия, которые зачастую входят в состав вакуумных прессов.

Важно заметить, что они бывают много корытного типа (используются при выпуске продукции более 150 кг. в час). Согласно рецептуре, мука и вода поступают в оборудование через дозаторы.

Уплотнение и формование теста

Процесс уплотнения теста и непосредственное формование изделий осуществляется на шнековых вакуумных прессах. Мука и вода непрерывной струей подаются во входное отверстие тестомеса и размешиваются лопатками месилок. Через пропускное отверстие тесто попадает на шнек прессующего устройства, вращение которого способствует его перемещению к прессовой головке. Здесь оно уплотняется, превращаясь в плотную массу.

Для облегчения процесса формования и прессования температуру теста можно подогреть - так оно станет более пластичным и податливым. Вакуумная обработка подразумевает удаление пузырьков воздуха, После формовки в матрице на выходе получают готовые макаронные изделия. Для предотвращения перегрева теста и нарушения его упругости, в рубашку пресса подается холодная вода.

Разделка сырых макаронных изделий

Процесс осуществляется после выпрессовывания готового теста, которое подлежит обдуванию, резке на отдельные изделия и их раскладке.

От качества выполнения данных операций зависит скорость сушильного пресса, количественный расход сырья и внешний вид макарон. После этого готовые изделия подготавливают к сушке. Обдувка осуществляется для предотвращения слипания макарон и для более точной резки.

Сформированные и подсушенные макаронные изделия подлежат продолжительному высушиванию на поверхности транспортерных сушилок.

От правильности проведения данной стадии производства напрямую зависят показатели качества готовой продукции, а именно прочность, уровень кислотности, целостность структуры и внешний вид макарон. Чрезмерно интенсивный сушильный процесс нередко приводит к растрескиванию изделий , слишком длительный - к их закисанию . В случае сушки слоями, макаронные изделия могут деформироваться.

Упаковка и хранение готовых макаронных изделий

Перед фасовкой готовый продукт должен быть выдержан не менее 4-5 часов в картонных коробках, после чего его можно упаковывать. Некоторые модели современного оборудования используют гидротермическую технологию – в случае наличия охладителя, к упаковке можно приступать сразу. Макаронные изделия могут выпускать фасованными (не более 1 кг.) и весовыми. В первом случае в качестве упаковки используются картонные коробки, бумажные и целлофановые пакеты.

Развесные изделия помещают исключительно в транспортную тару : деревянные или картонные ящики, которые предварительно выстилаются чистой оберточной бумагой. Укладывают упакованные макаронные изделия в ящики достаточно плотно, а зазоры заполняют бумагой.Готовая продукция до непосредственной реализации в торговые сети должна храниться в картонных ящиках (бумажных мешках). Не допускается превышение температуры в складских помещениях свыше 13 градусов, а влажности - более 12%. Для хранения и транспортировки изготовленного продукта необходимо приобрести стеллажи и тележки.

Для достижения высокого качества выпускаемой продукции желательно нанять опытного технолога, который будет следить за технологическим процессом и составом продукции. Ведь именно от его профессиональных качеств по сути зависит конкурентоспособность мини-завода и прибыльность бизнеса в целом.

Бизнес-план макаронного производства

Затраты на оборудование

Для организации собственного производства макарон необходимо приобрести следующее оборудование:

просеиватель муки – 9 000 рублей;
тестомес – 23 000 рублей;
макаронный пресс – 180 000 рублей;
сушильный шкаф – 31 000 рублей;
упаковочная машина – 65 000 рублей.

Итого затраты на оборудование составляют 308 000 рублей.

Затраты на персонал

Для эффективного функционирования мини-завода понадобится следующий персонал:

менеджер 20 000 рублей;
2 рабочих для обслуживания технологической линии – по 20 000 рублей;
технолог — 15 000 рублей;
водитель – 12 000 рублей.

Итого ежемесячный ФОТ составляет 67 000 рублей.

Величина налога на з/пл. равняется: 67 000 х 30% = 20 100 рублей.

В целях экономии денежных средств, в должностные обязанности менеджера-управляющего можно включить формирование и предоставление бухгалтерской (налоговой) отчетности.

Исходное сырье

В качестве основных ингредиентов для производства макаронных изделий используют муку и воду. На 1 кг. готового продукта требуется 950 грамм исходного сырья.

Планируемый объем производства макарон в месяц составляет 2200 кг: 100 кг х 22 рабочих дня, где 100 кг – норма выработки продукции в день, 22 дня — количество рабочих дней в месяц.

При оптовой цене за 1 кг. муки в 12 рублей, рассчитаем затраты на сырье, которые необходимы для производства макарон: 11,40 рублей х100 кг. х 22 дня =25 080 рублей, где 11,40 р — цена 0.950 кг. муки высшего сорта;

Постоянные ежемесячные затраты

аренда помещения – 8 000 рублей;
коммунальные платежи – 10 000 рублей;
исходное сырье – 25 080 рублей;
транспортные затраты – 12 000 рублей;
ФОТ персонала – 67 000 рублей;
налог на з/пл. – 20 100 рублей;
упаковочные пакеты – 4 000 рублей.

Итого расходная часть составляет 146 180 рублей+ 308 000=454 180 рублей.

Доходная часть

Розничная цена 1 кг. развесных макаронных изделий составляет 30 рублей, а в пачке – 40 рублей. С учетом НДС (20%) доход с 1 упаковки макарон будет составлять: 40 – 8 = 32 рубля.

Валовая выручка при условии 100% продаж произведенных макарон в месяц: 2200 кг. х 32 руб. = 70 400 рублей.

Размер прибыли после налогообложения (15%) –59 840 рублей (чистая прибыль).

Рентабельность производства: (70 400 рублей/146 180 рублей) х 100% =48,2%

Результативность текущих затрат определим основываясь на показателе рентабельность продукции: Сп = 25 080 руб;

Пп = (70 400 руб — 25 080руб) : 2200 кг = 20,60 рублей

Rп = (20,60 рублей / 40 рублей) х 100 % = 51,5 %.

Таким образом, из приведенных выше расчетов можно сделать вывод, что бизнес по производству макаронных изделий является прибыльной деятельностью. При норме выпуска 2 200 кг. в месяц готовых изделий, валовая прибыль от реализации продукции составит 70 400 руб.

Налаживаем сбыт готовой продукции

В течение первых месяцев работы производственные мощности желательно задействовать не полностью по причине поиска своего сегмента потребителей. Что касается цены, то она на первых порах должна быть промежуточной между конкурентной и фактической себестоимостью продукции. Только таким образом (не в ущерб качеству) можно завоевать доверие населения и постепенно увеличивать объемы производства. По мере полной реализации произведенной продукции желательно постепенно увеличивать и ассортимент готового продукта (спагетти, разнообразные виды рожек, и т.д.).

Рассмотрим возможные варианты сбыта:

заключение договоров с продовольственными базами и большими продуктово-оптовыми складами;
организация поставок в торговые сети;
реализация продукции предприятиям общественного питания (рестораны, кафе, бары, кафе и столовые);
регулярное участие в тендерах на поставку макаронных изделий различным учреждениям (садам, школам и летним лагерям).

Нужно быть готовым, что у вновь созданного предприятия возникнут проблемы с реализацией и сбытом продукции. Оптовики неохотно приобретают продукцию, которая не пользуется признанием потребителей. В связи с этим есть смысл попробовать создать собственную дилерскую сеть или поставлять макароны под реализацию в торговые точки местного рынка.

Макароны непременно должны иметь высокие качественные показатели по составу, варочным и вкусовым свойствам. Цвет и внешний вид упаковки производит первое положительное впечатление. От таких характеристик во многом будет зависеть конкурентоспособность произведенной продукции и уровень доходности бизнеса в целом.

Рекламная компания способна существенно увеличить объемы продаж. Объявления в СМИ, ролик на телевидении, бигборды и другие средства наружной рекламы будут в данном случае будут особенно эффективными, равно как и периодическое проведение акций (при покупке двух пачек - третья в подарок).

Если грамотно подойти к организации производственного процесса, то вложения окупятся в течение одного года. Рентабельность данного вида бизнеса очень высокая, но в начальном этапе крайне сложно преодолеть конкуренцию и наладить сбыт готовой продукции.

Производство макаронных изделий: 5 достоинств продукта + классификация + 7 этапов процесса + анализ рынка + выбор сырья + 3 поставщика муки + рекомендации по оборудованию + 3 фирмы-дилера + 6 методов поиска работников + 5 видов рекламы + сбыт + подсчет доходов и расходов.

Макароны пользуются особой популярностью в Италии и Восточной Азии. Однако и среди славян этот вид гарнира пользуется спросом благодаря своему длительному сроку хранения, доступности.

Поэтому производство макаронных изделий – бизнес-идея, внедрение которой принесет неплохой доход. К тому же, при сравнительно небольших инвестициях такой вид малого предпринимательства быстро окупается.

Преимущества макаронных изделий

Паста или макаронные изделия – это продукт питания из серии кулинарных полуфабрикатов, который вырабатывается из муки высших сортов специального помола (чаще пшеничной) с водой и большим содержанием белков.

Происхождение макаронных изделий датируется IV веком до н.э. Зарождение макаронной индустрии в России отмечается в 1797 году, когда открылась Одесская макаронная фабрика. Их ранее производство осуществлялось благодаря лошадиной силе и водяным мельницам.
С появлением техники изготовление макарон упростилось на базе паровых агрегатов. К 1913 году по всей территории страны насчитывалось около 30 тыс. макаронных предприятий. К 2013 году это число возросло до 950 тыс. макаронных фабрик, а объемы производства увеличились в 40 раз.

Как и в советские времена, сегодня макаронные изделия не являются дефицитом, однако данный продукт – основа многих блюд, используемых в восточноазиатской, европейской, даже вегетарианской и, конечно, итальянской кухне.

Поэтому их производство не будет убыточным, а предложение, формирующееся из таких факторов, как наличие субститутов и комплиментов (заменителей и дополняющих товаров), уровень технологии, производственные возможности, ресурсное обеспечение, потребительские и инфляционные ожидания, цена – только увеличивают спрос.

Т.е. человеку, пожелавшему начать производство макаронных продуктов, выгодно реализовать эту идею.

Также спрос на пасту обуславливают преимущества изделий, в числе которых:

длительное хранение;
беспроблемная транспортабельность;
легкость и оперативность готовки;
уникальная питательная ценность;
быстрая усвояемость.

Разнообразие макаронных изделий.

Эти продукты питания могут изготавливаться разных форм, цветов. Так, можно наладить производство макаронных полуфабрикатов в виде перьев, ракушек, нитей, колечек и т.п.

Вообще, макаронные изделия классифицируются на:

Госстандарты определяют отдельную классификацию:

Способ приготовления определяет такой класс макаронных полуфабрикатов:

яичные или свежие,
сухие.

В соответствии со степенью готовности есть обычные макароны и изделия «на зубок».

С чего начинается производство макаронного продовольствия?

Перед открытием предприятия по производству макаронных изделий необходимо исследовать отрасль, провести анализ конкурентов, потребительского рынка.

Даже невооруженным глазом можно заметить, что макаронная продукция находится во всех продуктовых супермаркетах и других розничных торговых точках. Однако это еще не говорит о перенасыщении рынка макаронными пищевыми изделиями.

Если соблюдается баланс между ценой и качеством, каждый товар надет своего покупателя. Чтобы получать хороший доход, оптимальным решением будет производство изделий средней и бюджетной ценовой категорий.

Подробнее анализа рынка мы коснемся в следующем разделе, а сейчас вкратце рассмотрим пошагово, как наладить производство макаронных изделий:

Уделим внимание каждому этапу.

№1. Анализируем рынок макаронных изделий.

При производстве макаронных изделий проводится анализ потребительского рынка. Это позволит правильно планировать производственную и сбытовую деятельность, рационально распределять ресурсы производства, подбирать лучшие периоды для реализации рекламной кампании.

Маркетологи по результатам исследований, проведенных за 2010-2016 гг. выяснили, что на макаронную продукцию был ажиотаж, следовательно, и темпы роста производства наблюдались высокие. Спрос на изделия зависел от сезонности и снижался в январе.

На динамику как производства, так и потребления макаронных продуктов влияет также состояние доходов российских граждан. При ухудшении материального положения населения продукция скупается лучше.

Согласно статистике, определяющим фактором при покупке макаронных товаров является ценовой .

После него следуют:

качество,
разновидность,
производитель,
привлекательность упаковки,
рекомендации знакомых.

35% приходится на бюджетный сегмент, макаронные изделия средней стоимости приобретают в объеме 30%, и лишь 5% отводится на премиум-класс.

В силу насыщенности рынка в 2016 году производство макаронных изделий сокращается на 5%. Однако с 2015-го увеличиваются объемы экспорта. Причем на российском рынке происходит импортозамещение.

В результате этого дорогостоящие зарубежные бренды отходят на второй план, а более доступные отечественные макаронные изделия выходят на первый.

Важным аспектом является география производства. Больше всего выпускают макаронов в ЦФО. В нем за 1 квартал изготавливается более 100 т макаронных продуктов.

Не целесообразно открывать производство и в УФО, ПФО. Вместо этого стоит обратить внимание на такие округи: Крымский, Дальневосточный, Сибирский, Уральский и др.

При анализе будущий производитель должен учитывать конкурентную среду.

Главными игроками рынка считаются:

Лимак (Липецкая обл.,),
Ролтон (Московская обл.),
МАРЕВЕН ФУД СЭНТРАЛ (Московская обл.),
Экстра М (Москва),
Макфа (Челябинская обл.,) и т.д.

А еще не стоит забывать о конкурентах на региональном уровне.

Некоторые из упомянутых выше компаний собираются внести изменения в процесс производства и ассортимент, прекратив выпуск нерентабельных макаронных продуктов и внедрив новые товары.

По прогнозам специалистов, реальная перспектива прибыльности производства есть. Ожидается развитие макаронной отрасли в ближайшие годы, и влияние на это будут оказывать экономические процессы.

Также предвидится рост инвестиционной активности, потребительского спроса, интенсификация производства, выход на международный рынок сбыта. Кроме того, российское Правительство намерено с помощью различных мероприятий и госфинансирования способствовать развитию АПК страны.

№2. Где расположить предприятие по производству макаронных изделий?

Требования к помещению стандартные:

наличие электричества, водопровода, канализации;
должны быть исправны вентиляционная и отопительная системы;
здание должно быть просторным, минимальная площадь – 400 кв. м.

Из этих 400 «квадратов» половина пространства будет занята под производство макаронной продукции, 100 кв.м. необходимы для складского и подсобного помещений.

Характеристики здания должны обеспечивать возможность удобного размещения оборудования, безопасность работы. На складе нужно установить достаточно стеллажей для хранения макаронных изделий. Если планируются большие объемы производства, складское помещение лучше автоматизировать.

Когда сырье поступает в складское хозяйство, желательно, чтобы происходил входной контроль качества, в ходе которого берутся пробы и проводятся анализы. В случае, если в параметрах отмечается несоответствие стандартам, сырье не принимается и подлежит возврату поставщикам.

На складе работник для быстрого нахождения заказа использует считывающее устройство (терминал). Также потребуется погрузчик, который будет доставлять макаронные изделия на эстакаду. Еще выделяют место под кабинет менеджера и главбуха, руководителя.

Необходим еще кабинет для ОКК (организации входного контроля качества, контроля, осуществляемого в ходе производства и после него). Его оснащают специальным оборудованием и расходными материалами.

Цех, расположенный за городом, стоит дешевле. Но здесь важно обеспечить автотранспорту легкий подъезд, ведь на предприятие будет поступать сырье, а с него – отгружаться готовая макаронная продукция.

Одним из главных параметров микроклимата здания является сухость. Если относительная влажность приводит к появлению сырости, качество макаронных изделий снизится.

Наличие запахов – еще один фактор, который не должен присутствовать в помещении, т.к. макаронная продукция чувствительна не только к влаге, но и вбиранию пахучих веществ, имеющихся в воздухе.

Здание должно быть с высокими потолками, чтобы обеспечить многоэтажность хранения. За счет этого можно арендовать или купить помещение меньшей территории. Помещение рекомендуется оснастить оборудованием, чтобы поддерживать на требуемом уровне микроклимат, отпугивателями птиц, инсектицидными лампами, ловушками на грызунов.

№3. Какой сырьевой материал брать для производства макаронной продукции?

В рецептуре главными компонентами выступают качественная мука и чистая вода.

Макаронные изделия будут удовлетворять высоким показателям качества, если соответствуют требованиям:

крупные размеры,
цвет (не менее 50-60% белизны),
клейковина (в пределах 30-40%).

Такие виды муки имеют значительные различия с хлебопекарной: для пшеничной характерна крупитчатая структура. Изделия, сделанные в результате перемалывания твердой пшеницы, продаются по высшей цене, как правило, подкрашиваются томатным, шпинатным, укропным, свекольным соками.

Они не столь калорийны, как говорят, и хорошо усваиваются, имеют большую клейковину, но меньшее содержание крахмала, гладкую поверхность, ровный кремовый/золотистый цвет.

Производство таких макаронных продуктов отличается высокой стоимостью, поэтому на рынке подобный товар представлен в малом количестве.

Чаще всего на прилавках магазинов находятся изделия, изготовляемые из летних сортов пшеницы. Российский рынок занят данной макаронной продукцией на 85% в противовес 15% товаров из твердой пшеницы. Она менее полезна, реализуется по небольшой цене.

Некоторые при производстве добавляют муку, обогащенную яичными добавками, витаминными группы Е, Н, B и P (тиамина, рибофлавина, PP), молочными компонентами, кальцием, железом.

Для увеличения содержания микроэлементов в макаронных изделиях наблюдается добавление 25% сухой клейковины, 3% зародышей пшеницы, 10% отрубей. При этом макаронные изделия не лишаются своего привычного вкуса.

Еще добавками в производстве макаронных полуфабрикатов выступают:

гречневая крупа (повышает в 5 раз содержание железа, в 8 раз магния, в 2 раза водорастворимых витаминов B, в 2 раза калия);
рис, горох, соя (увеличивает на 30% содержание растительного белка);
пшеничная крупа (повышает содержание клетчатки втрое);
кукуруза (улучшает вкус, делает макаронные изделия желтыми, улучшает варочные свойства);
топинамбур (обогащает кальцием, инулином);
овощи, фрукты (придает вкус и окрашивает изделия).

Среди поставщиков, которые заслужили доверие многих производителей, выделим:

Еще список подходящих организаций вы можете найти на сайте https://www.zerno-product.ru/catalog-1-1-0-1.html

№4. Протекание производственного процесса макаронных изделий.

Выделяют такие фазы производства:

Приготовление сырьевого материала,
Создание теста,
Формование (придание изделиям определенного размера и фигуры),
Сушка, фасовка и упаковка.

«Зачаток» производства – просеивание муки. Затем сырьевой материал в безвоздушном пространстве по транспортеру поступает в герметичный вакуумный дозатор и тестомесильную машину (пресс).

На этом этапе происходит производство теста путем перемешивания муки с теплой водой (пропорция 2:1). Во время замеса должен полностью удаляться воздух, иначе в будущем макаронном продукте появятся пузырьки. Спустя 20-30 минут получается однородная масса.

По завершению под давлением 90-150 Бар она попадает на формирование. Машина с матрицами и режущими механизмами задает нужную форму и размер макаронным изделиям.

Процесс формования может проходить 2 путями: прессованием и штампованием. Если происходит классическое прессование, форма изделия создается отверстием матрицы. Когда матрицы оснащены вкладышами, макаронная продукция получается трубчатой формы.

Сплошные круглые сечения дают нитеобразную продукцию. Щелевидные отверстия позволяют делать макаронные изделия в виде ленточек, разных фигурок. В производстве лапши используется другая технология. Машина разрезает тонко раскатанное тесто на длинные ленты.

Еще макаронных фигурных изделий добиваются штамповальной техникой. На ценность и состав форма не влияет, изменяется только эстетическое восприятие, скорость усваивания пищи.

Далее макаронная продукция сушится в сушильном шкафу на протяжении 2-5 ч, сохраняя четкую форму готовых продуктов. Сушка – один из самых важных процессов производства. Температура, при которой испаряется из теста влага (84-110°С), влияет на качество пасты.

Сушильный шкаф разделен на 4 зоны, в каждой из которых в течение 60 мин. изделия подвергаются в порядке перечисления следующим действиям:

быстрая сушка,
стабилизация (когда влага из центра изделия перетекает к краям),
опять кратковременная сушка.

Конечным действием на этом этапе производства является дополнительная стабилизация. Высушенные до показателя влажности 12-13% и уже охлажденные изделия выходят из машины и проходят контроль на соответствие размерам, цвету, форме, толщине.

После, двигаясь по вибротранспортеру, макаронный продукт оказывается в накопительном бункере. Для каждой формы макаронов предназначен отдельный резервуар. Там они находятся до момента фасовки.

Силосы для хранения имеют разгрузочные ленточные транспортеры, которые отправляют макаронные изделия к виброситу, отсеивающему пыль и бракованные изделия, откуда в мультиголовочные весы.

Это аппарат, участвующий в последней стадии производства – фасовке. Он оснащен лопастями и дозатором. Когда макаронный продукт набирает определенную массу, сбрасывается в упаковку, после чего поступает на ручной контроль правильности маркировки, целостность тары.

Если макаронные изделия производятся небольших размеров, они фасуются в пакеты, крупные же макароны укладываются в картонную подложку.

№5. Какое закупить оборудование для производства макаронных изделий?

Производство макаронных продуктов осуществляется за счет нескольких машин, которые приобретаются отдельно или одним комплектом.

Схематически традиционный аппарат, изготавливающий изделия, выглядит так:

Если бюджет позволяет, лучше приобрести автоматизированную линию.

типографической (вроде буклетов, визиток, брошюр);
аудиовизуальной (экспресс-информация, короткие видеоролики в интернете);
наружной (объявления на транспорте, электронных табло, фирменные вывески, одежда персонала, витрины);
прямой почтовой (рассылка писем).

Перечисленные методы позиционирования и увеличения сбыта характеризуются хорошим уровнем восприятия, массовостью охвата, гибкостью, высоким эффектом. Однако имеют они и недостатки: некоторые отличаются трудоемкостью выполнения, как например, с печатной рекламой. Другие имеют немалую цену.

Стоит отметить, что рекламная кампании не должна прекращаться даже тогда, когда вам кажется, что в ней уже нет смысла и объемы продаж макаронных изделий идут вверх. Это может быть кратковременным явлением, и реклама также нужна для выполнения напоминающей и укрепляющей функций.

Определяясь с рынком, нужно опираться на его характеристики (тенденции развития, экономические и географические показатели, емкость, структуру) и тип. Благодаря сегментации рынка вы сможете выявить свободные ниши, определить группу потребителей, на которых будет рассчитано производство, получить конкурентные преимущества.

Проводя сегментацию рынка, используйте приоритетные для производства признаки, поскольку универсальной формулы нет.

Учитывайте следующие факторы:

экономические переменные (доходы населения и др.),
социально-демографические (условия жизни, личностные переменные),
географические,
психологические (восприятие нового товара).

Каналами сбыта макаронных изделий могут выступать:

Производство макаронных изделий.

Оборудование для производства макаронных изделий.
Преимущества и недостатки бизнес-идеи.

№8. Подсчет предварительных расходов и возможных доходов.

Чтобы узнать величину необходимых для производства изделий капиталовложений, следует посчитать все расходы. В среднем суммарные расходы на покупку нового отечественного оборудования (по частям) составят около 275 тыс. руб.

Затраты на рабочую силу выльются в 100-150 тыс. руб. + налог от 45 тыс. руб. Еще нужно учесть расходы на подготовку помещения к производству 60 тыс. руб. Для изготовления 1 кг макаронных изделий требуется порядка 960-1000 гр. муки.

Если выпускать за месяц 4730 кг макаронных изделий (в день 215 кг при 22 рабочих днях), и взять среднюю цену муки (14 руб. за 1 кг), получится, что траты на сырье составят: 4730*14 = 66220 руб.

Кроме того, есть и такие статьи расходов:

оформление документов – от 50 тыс. руб.;
аренда помещения – от 100 тыс. руб.;
коммунальные платежи – от 50 тыс. руб.
транспортные расходы – от 20 тыс. руб.;
закупка упаковки – от 6 тыс. руб.;
рекламные расходы – от 30 тыс. руб.;
непредвиденные и ситуативные затраты – от 15 тыс. руб.

Итого, минимальные капитальные инвестиции в производство макаронных продуктов равны 86 7220 руб .

Теперь посчитаем прогнозируемый доход:

1 кг изделий в розницу стоит около 40 руб.,
если вычесть НДС, выручка с 1 упаковки макарон составит: 40 – 20% = 32 руб.;
совокупный доход при продаже всей макаронной продукции, произведенной за месяц, будет: 4730 * 32 = 151360 руб.;
величина ЧД после налогообложения = 151360 – 15% = 128656 руб.;
узнаем рентабельность производства = (151360/457220)*100% = 33%.

Инвестиции в бизнес при хорошем раскладе вещей окупятся за 7-8 мес.

Норма уровня рентабельности лежит в диапазоне 8-25%. Наше значение превышает нормальный уровень на 8 пунктов. Это позволяет сделать вывод о том, что заниматься производством макаронных продуктов выгодно.

Производство макаронных изделий — не самая прибыльная бизнес-идея, но при правильном подходе к организации процесса, хорошей рекламной кампании, высоком качестве продукции и приемлемой цене можно значительно улучшить свое материальное состояние и одновременно удовлетворять потребности покупателей.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

За последние годы отношение к макаронам изменилось в лучшую сторону. Оказалось, что макароны могут быть основой полезных и по-настоящему вкусных блюд. И, что самое главное, продукт может принести значительную прибыль тому, кто отважился построить на продаже макарон свой бизнес. Мы вам советуем обратить особое внимание на производство изделий класса премиум. Макароны высокого качества всегда будут пользоваться спросом.

Бизнес на производстве макарон. Организационные моменты

Макароны - это основа самых различных видов блюд, от экономвариантов до эксклюзивных ресторанных блюд с участием ценных и дорогих составляющих. Как мы видим, востребованность продукта бесспорна. А продуманное производство макаронных изделий найдет свою нишу. Если вы опасаетесь рисков, то можно организовать мини-производство макарон. В этом случае можно рассмотреть производство макарон в домашних условиях (заодно и на аренде помещения сэкономите).

Если вы решили начать производство макарон, стоит составить эффективный бизнес-план, который будет охватывать ключевые моменты и приведет вас к стабильной прибыли. Основное, с чем необходимо определиться:

Потенциальные потребители и каналы, по которым вы будете реализовывать продукцию.
Способы, технологии производства, виды макарон.
Организация процесса производства, сырье.
Выбор оборудования.
Расчет прибыли, экономическое обоснование проекта, учет имеющихся инвестиций.

Целевые потребители и виды реализации макарон

Один из важных этапов построения бизнеса - это определиться с потенциальными потребителями продукции. Конечно, потребители найдутся в любом случае, но наиболее прибыльный сегмент - макароны премиум-класса. Ведь себестоимость даже очень качественных макарон не будет не будет высокой, но при этом цена такого продукта значительно выше стоимости макарон среднего и экономкласса. В данном случае ставку мы делаем не на количество, а на качество. Несколько вариантов сбыта продукции:

Розничная продажа (супермаркеты, продуктовые магазины).
Оптовая продажа.
Продажа кафе и ресторанам.
Точка сбыта - муниципальный сектор (в том случае, если вы решили производить макаронные изделия эконом- и среднего класса).

Если вы раздумываете, на каком производстве остановить свое внимание (эконом, средний или элитный класс), стоит провести анализ потребительского рынка в вашей местности и предприятий конкурентов.

Макароны имеют большое количество разновидностей, и в рамках любого типа сегмента можно производить различные виды изделий. В зависимости от сорта муки ваша продукция может иметь первую категорию или высшую. Сорт муки влияет на состав и пищевую ценность. Кроме того, макароны различаются по форме и размеру:

Макароны нитеобразные (вермишель, тонкие или в виде паутинки).
В виде лент (рифленая лапша, гладкая, волнообразные края).
Трубчатые (рожки).
Различные фигуры в одной упаковке.

Есть также макароны с добавками, красителями, изделия с засыпками для первых и вторых блюд, лапша быстрого приготовления и т. д. Соответственно, столь большой выбор предполагает закупку различных типов оборудования для производства. К слову, новая технология, названная вакуумированием, позволяет сделать вкусовые свойства макарон еще более совершенными. Такие макароны не слипаются и не развариваются. Подобные свойства, безусловно, повысят потребительский спрос.

Сырье

В зависимости от того, какой класс макарон вы выбрали, необходимо подобрать сырье и дополнительные ингредиенты. Если вы решили производить макароны среднего и элитного сегментов, то мука должна быть обязательно высшего сорта, а состав изделий должен соответствовать следующим характеристикам:

Уровень влажности - в пределах 15 процентов.
Клейковина - от 30 процентов.
Обогащение витаминами желательно.

Оборудование для производства макарон

Большая часть затрат при производстве макарон уйдет на покупку оборудования. Обязательные позиции:

Линия по производству (автоматическая или полуавтоматическая), чья эффективность составляет от 100 до 500 кг в час.
Формы (набор этих позиций зависит от ассортимента вашей продукции).
Упаковочный аппарат.

Затраты

Для того чтобы начать бизнес по производству макарон, необходимо располагать капиталом в пределах 0,8-1,5 млн рублей. Эта сумма включает в себя следующие расходы:

Полный комплект производственного оборудования, его доставка, установка, наладочные работы.
Аренда помещения, коммунальные платежи.
Затраты на сырье.
Обучение, зарплата работникам.
Регистрация ИП, открытие расчетного счета.
Прочие расходы, носящие непредвиденный характер.

Рентабельность

Бизнес на производстве макарон окупается примерно за 1,5 года, но только в том случае, если поставка сырья и сбыта продукции хорошо продумана. Стоит отметить, что в премиум-сегменте окупаемость значительно увеличится. Но самое главное - это наладить отношения с надежными поставщиками и грамотно организовать производственный процесс.

Чистая прибыль

Выручка от реализации изделий в среднем составляет 600-800 тыс. рублей при выполнении следующих условий:

Производство проводится на оборудовании, которое имеет эффективность от 150 кг в час.
Рабочий день персонала - 12 часов.
Рабочие дни - все 30 дней.

Исходя из этих расчетов мы получаем 27 кг макарон и примерную прибыль. Но не стоит забывать о том, что из получившейся суммы больше половины уйдет на ежемесячные расходы: заработную плату сотрудникам, закупку сырья, аренду, налоги, транспортные расходы и т. д. Остается приблизительно 100-300 тыс. рублей. Это и есть чистая прибыль. Производство макарон как бизнес - очень выгодное предприятие при разумном подходе.

Спрос на макаронные изделия – постоянный, поэтому выпускать данную продукцию довольно выгодно. Как и в любом бизнесе, сложности вызывает урегулирование производства. Нужно подобрать соответствующее помещение, закупить качественное оборудование и сырье, продумать о найме квалифицированных рабочих кадров.

Новичкам можно начать с открытия небольшой одиночной производственной линии, закупив отечественное или зарубежное оборудование. Но при выборе взять в учет мощность агрегатов, производительность в 1 час, стоимость. Не менее важно наладить рынки сбыта уже готовой продукции.

Необходимое оборудование для изготовления макаронных изделий

Производство макаронных изделий не обходится без автоматической линии. Можно предпочесть недорогие бюджетные варианты линий со средней мощностью и производством продукции до 150 кг/час. Но даже при максимально упрощённом процессе изготовления не наладить производство закупки и установки технологического оборудования.

Основные виды:

дозатор вакуумный для разделения на дозы первоначального закладываемого сырья;
пневмотранспортер погрузчик для подачи продукции от пресс-автомата на конвейерную сушилку;
сушилка конвейерная для просушки уже готовой продукции путем подачи высоких температур и нужной влажности;
таймер, для осуществления контроля за временем пребывания изделий в агрегате;
пресс-автомат для производства теста, оснащённый вакуумным бункером для удаления пузырьков воздуха из общей массы;
мукопросеиватель для удаления инородных частиц и примесей из муки;
бункер-накопитель для хранения уже готовой продукции;
пакетодержатель с фасовочным механизмом для упаковки изделий в пакеты и разгрузки в бункера – накопители;
матрицы для придания нужных форм макаронным изделиям с учетом разновидностей выпускаемой продукции.

Отдельное внимание стоит уделить производственному помещению (цеху) для размещения линии. Помещения должны быть сухими, отапливаемыми и вентилируемыми с подключением всех инженерных коммуникаций. Примерная площадь – 150 м 2 . Отдельные помещения потребуются для складирования сырья и готовой продукции. Новичкам же можно взять в аренду с ежемесячной оплатой в 15000 р. и внесением коммунальных платежей до 10000 р.

Рейтинг производителей качественных линий недорого

Макиз Урал;
Real Past.

Макиз Урал советского производства со способностью произведения любых технологических процессов. Это полностью укомплектованная мини-линия с производительностью до 90 км/час в составе из:

экспресс-автомата;
пневмотранспортера;
охладителя-стабилизатора;
накопительного бункера;
мешка-держателя;
мукопросеивателя.

БИД от российских производителей со способностью обработки муки любого помола, но дополнительно потребуется закупка фасовочного автомата и матрицы.

Real Past от итальянских производителей с мощностью 500–600 км/час и возможностью изготовления нестандартных видов макаронных изделий (лазанья, бешбармак).

Характеристика производственной линии ПМИ 02

Для начала специалисты советуют приобрести производственную линию типа ПМИ 02 с комплектацией:

сушильные шкафы (2 шт.);
пресс бункерный для замеса, формирования, резки и подсушивания продукции.

Линия подходит для работы с мукой грубого и мягкого помола, также проведения поэтапного технологического процесса: замешивание, формирование, просушка изделий. Дополнительно к агрегату потребуются сменные матрицы с возможностью выработки разных форм макаронных изделий и учетом национальных предпочтений.

Работа бункерного пресса осуществляется полностью в автономном режиме, что позволяет изготавливать продукцию в соответствии в соответствии со всеми требованиями ГОСТа. К основным техническим характеристикам производственной линии типа ПМИ 02 стоит отнести:

мощность электродвигателя – 4 кВт;
рабочее напряжение – 380 В;
масса – 250–270 кг;
мощность вентилятора подслушивающего – 30 Вт;
вместимость бункера – 13 кг;
производительность – 80 кг/час;
габариты – 1100х 600х1700.

Что выбрать?

При закупке оборудования с целью производства макарон российские предприниматели отдают большее предпочтение российским, китайским и итальянским производителям:

итальянское оборудование с производительностью линии – 250 кг/час – дорогое, но можно производить элитные сорта макаронной продукции;
российские модели с производительностью 250 кг/час – надёжные, недорогие и приемлемые для закупки новичкам в бизнесе;
китайские аналоги с производительностью в 200 кг/час – невысокие по стоимости и доказали свою эффективность в работе.

Все линии оборудования полностью автоматизированы. Но при нехватке бюджета возможен как вариант закупки б/у аппаратуры от российских производителей, обещающих наличие множества запасных частей и деталей в ассортименте на случай поломки того, иного агрегата.

Стоимость оборудования

По мнению предприниматели достаточно иметь капитал в 450–500 тыс. р., чтобы добиться успехов в бизнесе по производству макарон, купив первоначальное оборудование в полной комплектации и приступив к запуску производства.

Производство макарон требует закупки исключительно специального оборудования. Для открытия небольшого мини-цеха уместной станет недорогая линия с производительностью до 150 кг продукции в час. Стоимость – 800000 $.

Если нужны агрегаты мощнее, то будут стоить дороже – до 24000 $. Отдельно и с учетом ассортимента выпускаемой продукции нужно приобрести матрицы – 50–70 $ за 1 шт. С учётом быстрого изнашивания и необходимости замены достаточно иметь 5–6 разновидностей форм матриц. Желательно формы иметь в наличии про запас и закупать сразу по 2–3 одинаковые формы дополнительно.

При закупке целой линии по производству макаронных изделий в виде завода с включением практически всех технологических процессов цена будет равна приблизительно – 27–28 тыс $.

линия Matiz – 300000 р.;
итальянская аппаратура с выработкой продукции до 250 кг/ч – 80 100 тыс. $;
агрегаты б/у от российских производителей – 83000–120000 $, от китайских производителей – 180–200 тыс. $.

Стоимость отдельных производственных узлов

Примерные цены на отдельные виды оборудования:

сушильный шкаф – 32000 р.;
пресс макаронный – 160–180 тыс. р.;
просеиватель муки – 8000 р.;
замес теста – 25000 р.;
пресс макаронный – 160000 р.;
машина упаковочная – 60–70 тыс. р.

В среднем затраты на полностью укомплектованную линию с производительностью до 100 кг/час потребуются в размере 300–500 тыс. р. с возможностью выпуска продукции свыше 500 наименований (ракушки, спирали, спагетти).

Сегодня отечественные и зарубежные производители предлагают аппаратуру с возможностью выполнения практических любых операций в комплексе.

В отличие от импортного оборудования приобрести отечественные аналоги можно в 2–3 раза дешевле. Причём предоставленный ассортимент предполагает выбрать агрегаты, приемлемые по цене, производительности и качеству.

На российское оборудование всегда можно подобрать запчасти и произвести ремонт в кратчайшие сроки или купить линию б/у от российских производителей.

Цена мини-линии

При желании открыть небольшое кафе или ресторан можно приобрести недорогие модели в виде машин по изготовлению макарон в домашних условиях. Это компактные недорогие модели в составе с тестомесителем для формирования теста и уместны для открытия домашнего бизнеса. Достаточно закупить 1 профессиональный аппарат для формирования теста стоимостью в 30000$. Для приготовления вкусного теста и использования лучших рецептур при производстве макаронных изделий обязательно нужно иметь в запасе разные по форме и размерам насадки.

Производственный процесс требует грамотного и организованного подхода. Вложив единожды денежные средства, окупаемость – 1 год. Рентабельность довольно высокая. Но минус производства макаронных изделий – это большая конкуренция, которую придется преодолевать на начальном этапе. Важно определиться со сбытом готовой продукции еще на стадии планирования развития своего бизнеса и разработки бизнес-плана.

И воды смешиванием, различными способами формования и высушивания.

Классификация и ассортимент

Все макаронные изделия подразделяются на группы А, Б, В; сорта (высший, первый, второй). Обозначения макаронных изделий, изготовленных с использованием дополнительного сырья, дополняются соответствующим названием, например лапша высшего сорта яичная.

Сорт изделий определяется сортом муки . Стандартом предусмотрен выпуск макаронных изделий высшего сорта (из муки высшего сорта — крупки), первого сорта (из муки первого сорта — полукрупки), второго сорта (из муки второго сорта — полукрупки).

Ассортимент макаронной продукции очень разнообразен. Наряду с обычной продукцией выпускаются следующие сорта макаронных изделий:

высший яичный; высший яичный с увеличенным содержанием яиц;
томатные первого и высшего сортов;
молочные первого и высшего сортов с добавлением молока коровьего, цельного сухого обезжиренного коровьего молока;
творожные первого и высшего сортов;
витаминизированные первого и высшего сортов;
быстроразваривающиеся;
макароны с овощами;
изделия с сухими дрожжами или дрожжевым экстрактом;
изделия с соевой мукой;
изделия с рыбным белковым концентратом.

Макаронные изделия специального назначения изготовляют, например, для детского и диетического питания:

мелкие (в виде крупки) изделия повышенной биологической ценности для детского питания из муки высшего сорта с введением казеиита, глицерофосфата железа, витаминов В 1 ,В 2 и РР;
безбелковые изделия (в виде вермишели) для лечебного питания и для детей, нуждающихся в гипопротеиновой и аглютеновой диете; вырабатываются из смеси кукурузного крахмала с добавлением витаминов;
изделия для вторых блюд. Сформированную лапшу пропускают через ванну с маслом или опрыскивают маслом, затем сушат при 70-130 °С. В такой лапше жир не окисляется в течение 6 месяцев. Она имеет высокую пищевую ценность и не склеивается в готовом виде;
изделия для длительного хранения. Свежие изделия упаковывают в термостойкие пакеты и облучают с двух сторон инфракрасными лучами при 100-160 °С в течение 3-4 мин. Таким образом изделия стерилизуются, и сохраняемость их увеличивается.

Помимо сортовых различий товарная классификация подразделяет макаронные изделия на типы, а типы — на подтипы.

Весь ассортимент макаронной продукции подразделяется нормативной документацией на четыре типа: трубчатые изделия, нитеобразные, ленточные, фигурные.

Каждый тип макаронных изделий подразделяется на подтипы.

К трубчатым изделиям относят три подтипа — макароны, рожки, перья.

Макароны подразделяются наследующие виды: обыкновенные (диаметром 5,6-7 мм), обыкновенные гофрированные (диаметром 5,6-7 мм), особые (диаметром 4,0-5,5 мм), особые гофрированные (диаметром 4,0-5,5 мм), любительские (диаметром более 7 мм), любительские гофрированные (диаметром более 7 мм), соломка (диаметром до 4 мм).

Длина макарон коротких 15-30 см, длинных-более 30 см.

Рожки — коротко резанные трубчатые изделия, слегка изогнутые, длина по внешней кривой от 1,5 до 5 см. Рожки бывают следующих видов: обыкновенные (диаметром 5,6-7 мм), особые (диаметром 4,1-5,56 мм), соломка (диаметром до 4,1 мм), для фарша (диаметром 20 ± 3 мм).

Перья — коротко резанные трубчатые изделия с косым срезом и длиной от острого угла до тупого среза от 3 до 10 см. Вырабатывают следующих видов: любительские (диаметром более 7 мм), обыкновенные (диаметром 5,6-7 мм) и особые (диаметром 4,1-5,56 мм).

К нитеобразным изделиям относятся вермишель паутинка (сечением не более 0,8 мм), обыкновенная (сечением не более 0,9-1,5 мм) и любительская (сечением от 1,6 до 3,5 мм).

Лентообразные изделия включают прежде всего лапшу, которая выпускается гладкой, гофрированной, пилообразной, волнообразной и т.п. Размеры лапши произвольные, однако ширина ленты должна быть не менее 3 мм, толщина не более 2 мм. Лапша выпускается узкой (до 7,0 мм включительно) и широкой (от 7,1 до 25,0 мм).

Фигурные изделия подразделяются на следующие виды: алфавит и фигурки размером 8х2х10 мм; ушки и бантики; ракушки различных размеров (диаметром до 30 мм и толщиной стенок не более 1,2 мм); звездочки, шестеренки, колечки (диаметром 10 мм и толщиной 1,55 мм); крупа и зерно рисового типа (диаметром не более 3 мм и длиной не более 10 мм); квадраты, треугольники и другие фигурные пластинки (толщина не более 1,2 мм, сторона квадрата, треугольника не более 12 мм); болонские штамповые изделия (размеры пластинок от 10x10 до 50x50 мм, толщина от 0,7 до 1,5 мм).

В приведенном классификационном перечне в качестве признака для подразделения макаронных изделий принята их форма. Нередко пользуются другими признаками, например технологическими, размером, характером поперечного сечения и т.п.

В зависимости от способа формирования различают прессованные и штампованные изделия. Штампуют фигурные изделия, остальные получают прессованием.

В зависимости от длины макаронные изделия подразделяют на длинные (от 20 до 40-50 см), короткие и коротко резанные (от 1,5 до 20 см), суповые засыпки (в виде тонких плоских и фигурных срезов толщиной 1-3 мм).

В зависимости от способа раскладки перед сушкой макаронные изделия подразделяются на прямые (все изделия подвесной сушки), рассыпные (все коротко резанные изделия и суповые засыпки, которые сушатся насыпью), мотки и бантики (вермишель и лапша специальной раскладки).

Ассортимент макаронных изделий постоянно пополняется.

Макаронные изделия характеризуются высокой питательной ценностью и хорошей усвояемостью. Они содержат не менее 11 — 12 % белковых веществ, 70-72 % углеводов (в основном крахмала), 13 % влаги и 0,5-0,7 % жира, содержание минеральных веществ и клетчатки, не усвояемых организмом, незначительно.

Пищевая ценность

Основными потребительскими достоинствами макаронных изделий являются:

высокая питательная ценность, поскольку для их изготовления применяется пшеничная мука лучшего качества с большим содержанием белковых веществ и минимальным количеством минеральных веществ;
высокая усвояемость белков (86 %), жиров (90 %) и углеводов (98 %);
кулинарные достоинства — быстрота и простота приготовления блюд (продолжительность варки мелких изделий около 5 мин, толстостенных — 15-20 мин).

Пищевая ценность и потребительские достоинства зависят от сорта и состава и применяемых обогатителей.

Факторы, формирующие качество

Основным сырьем для производства макаронных изделий служат специальная макаронная мука, хлебопекарная мука высшего и первого сортов с содержанием не менее 28 % клейковины и воды.

К дополнительному сырью относят: обогатительные добавки — яйца, яйцепродукты, цельное и сухое молоко и др.; вкусовые и ароматические добавки — овощные и фруктовые соки; витаминные препараты — В 1 , В 2 , РР; улучшители — поверхностно-активные вещества, применяемые для придания макаронным изделиям специфических органолептических и физико-химических свойств.

Процесс производства макаронных изделий в настоящее время осуществляется на автоматической поточной линии и состоит из операций подготовки сырья, замеса, обработки теста (приминания и прокатывания), формовки (фигурные изделия прессуют, штампуют, лапшу изготовляют ручным методом), сушки, выстойки (стабилизации), сортировки и упаковки.

Качество макаронных изделий во многом зависит от правильной сушки. Медленная сушка приводит к закисанию и плесневению, быстрая — к растрескиванию, неравномерной окраске без стекловидного излома и с неудовлетворительными свойствами при варке. Коротко резанные изделия сушат 20-90 мин при температуре 50-70 °С, длинные — 16-40 мин при температуре 30-50 °С.

Оценка качества макаронных изделий производится по органолептическим и физико-химическим показателям согласно требованиям стандарта.

Органолептические показатели - цвет, состояние поверхности, форма, вкус и запах, состояние после варки и вид в изломе.

Цвет макаронных изделий должен быть однородным с кремовым или желтоватым оттенком. Беловатый или с сероватым оттенком цвет указывает на дефектное сырье, нарушение технологического процесса прессования или сушки.

Излом прессованных изделий должен быть стекловидным. Белый мучной излом указывает надефекты сырья или обработки теста.

Поверхность должна быть гладкой, лощеной или слегка матовой. Шероховатость изделий нежелательна, хотя при варке она исчезает.

Вкус и запах сухих и сваренных изделий должен быть без особенностей: не должно ощущаться горечи и повышенной кислотности, затхлого и плесневого запаха или каких-либо других посторонних вкусов и запахов.

Состояние после варки — важнейший показатель макаронных изделий. Сваренные в течение 10-20 мин макаронные изделия должны увеличиваться в объеме не менее чем в 2 раза, хорошо сохранять форму, быть мягкими, эластичными, не слипаться, не образовывать комков. Другое важное свойство, связанное с варкой, — сохраняемость сухого вещества.

Форма должна быть правильная, соответствующая наименованию изделий.

Физико-химические показатели качества - влажность, кислотность, прочность и содержание лома (для макарон), содержание крошки, металлопримесей, отсутствие амбарных вредителей. На основании полученных данных делается вывод о .